Sinal incorreto
Falha de medicao, cobertura parcial ou comportamento sem contexto.
Auditoria antes da predicao
A manutencao preditiva comeca confiando no dado.
O PrediAudit usa a telemetria que sua empresa ja possui para identificar ruido, apontar sinais que merecem revisao e organizar uma fila tecnica antes que dados ruins virem decisoes.
- Sem sensor novo no primeiro passo
- Roda local ou em sombra
- Decisao final permanece humana
Auditoria em sombra
Compressor CP-04
Janela analisada24 h
Cobertura de sinais94%
Itens para revisao03
RevisarMudanca de regime10:40-11:20
SeguirSinal consistente11:20-14:10
MedirCobertura insuficienteSensor T-17
Interface demonstrativa. Nao representa diagnostico automatico.
Feito para equipes de
ManutencaoConfiabilidadeAutomacaoOperacao
O problema
O alarme errado tambem gera custo.
Dados incompletos, inconsistentes ou fora do regime esperado podem chegar a equipe com aparencia de falha da maquina. O resultado e retrabalho, perda de confianca e investigacao sem prioridade.
Alerta sem contexto
Uma mudanca aparece, mas nao informa se existe evidencia suficiente.
Revisao dispersa
Especialistas gastam tempo procurando onde a investigacao deveria comecar.
Decisao atrasada
O volume de alertas compete com o trabalho que realmente exige atencao.
Como funciona
Do historico existente a uma fila tecnica.
O PrediAudit atua antes da decisao. Ele organiza a evidencia disponivel e explicita quando ainda nao ha base para concluir.
Dado existente
Telemetria e historico ja disponiveis, sem sensor novo no primeiro passo.
Leitura contextual
Novos periodos sao avaliados considerando o comportamento observado do ativo.
Auditoria do sinal
Separa sinal utilizavel, item para revisao e situacao sem evidencia suficiente.
Fila tecnica
Entrega periodos e variaveis para verificacao, com limites claros da analise.
O resultado nao e uma decisao automatica sobre a maquina.
E uma forma pratica de mostrar a engenharia onde olhar primeiro.Posicionamento
Uma camada de confianca antes do alerta.
O PrediAudit nao substitui os sistemas industriais existentes. Ele entra antes da interpretacao para verificar se o dado sustenta a proxima etapa.
Entender os limites da solucao04Decisao tecnicaEngenharia e manutencao
03Analise preditivaModelos, alarmes e dashboards
02PrediAuditQualidade, contexto e prioridade
01TelemetriaSCADA, PIMS, historiador e sensores
Evidencia registrada
Ensaios em diferentes familias de ativos.
Resultados separados em bases publicas e experimentos controlados. Servem como evidencia inicial de triagem, nao como promessa de desempenho em producao.
MetroPT-2
Eventos de compressor destacados no ensaio analisado.
Scania APS
Recall em aproximadamente 16 mil casos rotulados.
Sistema hidraulico UCI
Recall medio no protocolo experimental aplicado.
Gearbox
Casos com dente quebrado avaliados no ensaio.
Leitura correta: os ensaios nao estabelecem superioridade universal, causa raiz automatica ou economia comprovada. O valor operacional deve ser medido no piloto do parceiro, com criterios definidos antes da execucao.
Piloto em sombra
Comece com um ativo critico e os dados que a operacao ja possui.
Sem interferir no processo, o piloto mede se uma fila mais organizada reduz tempo de triagem, retrabalho e alertas sem encaminhamento relevante.
Contexto real
Um ativo, historico disponivel, telemetria existente e conhecimento da equipe tecnica.
Fila priorizada
Prontidao do historico, periodos para revisao, variaveis relacionadas e lacunas de dados.
Valor operacional
Tempo de triagem, cobertura util, retrabalho e encaminhamentos tecnicos relevantes.
Limites claros
Apoia a investigacao. Nao substitui a engenharia.
- Nao diagnostica automaticamente a causa raiz.
- Nao comanda maquina, controle ou parada.
- Nao promete prever todo dano.
- Nao forca conclusao quando a evidencia e insuficiente.
Proximo passo
Use melhor o dado existente antes de investir em mais dado.
Estruture uma conversa tecnica sobre o ativo, o historico disponivel e os criterios de um piloto em sombra.
Solicitar conversa